сентября 10, 2009 | Нет комментариев
При литье под давлением можно применять все перекиси, ранее указанные для прессования под давлением.
Предпочтение, однако, отдается перекисям, разложение которых начинается при повышенных температурах, в результате чего уменьшается возможность преждевременной вулканизации при впрыскивании смеси. Концентрацию перекисей и условия получения вулканизатов — температуру, время и давление впрыскивания — лучше всего определять [...]
августа 18, 2009 | Нет комментариев
У изделий, полученных методами прессования под давлением, при избыточном давлении или литьем под давлением, остаются заусенцы и неровности, которые следует устранить. Обычно это делается ножницами, ножом и т. д. Иногда для упрощения процесса применяются формы со специальными приспособлениями. Такие конструкции оправдали себя для изделий правильной формы, главным образом для колец.
У изделий, [...]
августа 9, 2009 | Нет комментариев
При конструировании экструдеров необходимо соблюдать следующие правила Перед соплом не должно быть никакой «мертвой» зоны, где смесь находится в покое хотя бы некоторое время, вследствие чего она затвердевает. Отвердевшие куски способствуют появлению неровной поверхности. При нагревании смеси в форсунке также возникает опасность вулканизации, что подтверждается появлением дефектов. Поэтому перед соплом вкладываются скошенные [...]
июля 24, 2009 | Нет комментариев
Вулканизация в туннельных камерах горячим воздухом. Непрерывная вулканизация без давления в горячем воздухе является весьма распространенным способом вулканизации изделий .
Горизонтальное устройство применяется для подачи профилей через туннель на транспортерной ленте из нержавеющего стального листа или сита, скорость движения которой можно постепенно изменять и приспосабливать к режиму вулканизации, в соответствии с [...]
июня 26, 2009 | Нет комментариев
При производстве изделий прессованием не так важен показатель усадки при вулканизации и последующей довулканизации, как важно добиться воспроизводимых показателей при применении той или иной технологии. Обычно коэффициенты линейной усадки силиконовых резиновых смесей колеблются в пределах 1,5—7%, что приводит к образованию изделий меньших размеров, чем величина полости формы. На эти показатели влияют состав смеси, [...]
Плавный ход экструдера обеспечивается лучше всего при подаче резиновой смеси через подающий вспомогательный бункер. Он должен быть расположен как можно ближе к камере наполнения, чтобы заготовки из резиновой смеси можно было легко втянуть в шнек без провисания материала, который имеет меньшую прочность в сыром виде, чем органические каучуки. Поэтому горизонтальное положение сборника является [...]
апреля 22, 2009 | Нет комментариев
Технология экструдирования силиконовых резиновых смесей аналогична технологии, принятой для смесей на основе органических каучуков, однако отличается тем, что смесь не подогревается ни в шнеке, ни в подающей форсунке и легко и быстро вулканизуется.
Описанная технология достаточно проста и эффективна. Экструдирование силиконовых смесей является подготовительной операцией перед прессованием под давлением. Экструдируются шланги, [...]
марта 23, 2009 | Нет комментариев
Для вертикального способа вулканизации наиболее пригодны головки прямоугольного типа. Из головки материал подается в туннель с помощью барабана, расположенного в вертикальной части туннеля. Экструдированный материал вулканизуется в нижней части туннеля, так что растяжения не наблюдается и сохраняются заданные размеры. При такой организации производства для обслуживания всей установки достаточно одного работника.
[...]